изнашиваемые детали дробилки материалы из легированной стали

Премиальные варианты легированной стали для износостойких деталей дробилки

В таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, разработка карьеров, переработка отходов и строительство, изнашиваемые детали дробилок должны выдерживать сильное истирание и удары, чтобы обеспечить стабильное производство. Легированные стали премиум-класса обладают мощным сочетанием жесткости, прочности и износостойкости, что делает их идеальными для изготовления челюстных плит, конусных мантий, дутьевых стержней, молотов и футеровок.

Правильный выбор легированной стали может значительно сократить время простоя, продлить срок службы и повысить общую эффективность работы. Ниже мы рассмотрим лучшие варианты сплавов, их состав, характеристики и возможности применения.

Износостойкие детали щековой и конусной дробилки - плиты щеки дробилки

Высокомарганцевая сталь (Mn12 / Mn14 / Mn18 / Mn22)

Также известен как Хадфилдская сталь, Этот сплав содержит 11-14% марганца и сопоставимый уровень углерода (~1%), образуя аустенитную микроструктуру, которая упрочняется при ударах, Значительно повышает твердость поверхности в процессе эксплуатации. Начиная примерно с 200 HVH (~20 HRC), в процессе эксплуатации твердость может повышаться до 500 HV и более.

Преимущества:

  • Исключительная ударная вязкость и пластичность

  • Закаленная под нагрузкой поверхность, устойчивая к истиранию

  • Самовосстанавливающаяся микроструктура позволяет избежать катастрофического разрушения

Типичное применение:

  • Челюстные плиты, конусные мантии, щековые плиты, гирационные вкладыши

  • Лучше всего подходит для первичного дробления, когда сильные удары

Компромиссы:

  • Более низкая стойкость к истиранию по сравнению с высокохромистыми материалами

  • В абразивных средах может потребоваться частое техническое обслуживание

высокое качество конусная дробилка мантии и вогнутости производитель

Высокохромистый чугун / высокохромистая легированная сталь (Cr15-Cr26)

Эти сплавы содержат хром 15-30% с повышенным содержанием углерода для создания твердых фаз карбида хрома. Получаемая в результате твердость обычно достигает 58-65 HRC, обеспечивая исключительную износостойкость в абразивных, но малоударных условиях.

Преимущества:

  • Очень высокая устойчивость к абразивному износу

  • Увеличенный срок службы на стадиях вторичного и третичного дробления

  • Отлично подходит для материалов с острыми краями или богатых кремнеземом.

Ограничения:

  • Более хрупкие и менее устойчивые к ударным нагрузкам

  • Может разрушиться под бродячим металлом или крупными камнями

Лучшие роторная дробилка дутьевой бар производитель - оптовая цена

Мартенситная легированная сталь

В легированной стали этого класса часто сочетается умеренное количество хрома, молибдена или никеля с быстрой закалкой для создания мартенситной микроструктуры. Типичная твердость варьируется от 44 до 57 HRC, а ударная вязкость - от 100 до 300 Дж/см², что ставит ее между марганцевыми и хромистыми сталями.

Преимущества:

  • Сбалансированная износостойкость и ударная вязкость

  • Более высокая прочность на излом по сравнению с высокохромистыми чугунами

Приложения:

  • Дутьевые стержни в роторных дробилках

  • Молотки в молотковых дробилках

  • Области с умеренным истиранием и периодическими ударными нагрузками

Легированная сталь, армированная карбидом (вставки TIC, керамические композиты)

Для высокоабразивных сред, Усиленный TiC или легированных сталей с керамической вставкой. Эти вставки обеспечивают Высокая твердость (выше 85 HRC) и может увеличить срок службы до 2-3× по сравнению со стандартными сплавами.

Преимущества:

  • Исключительная износостойкость при работе с абразивными породами

  • Значительно больший срок службы, минимизация времени простоя

Приложения:

  • Щековые плиты, конусные вкладыши, дутьевые балки при дроблении горных пород с высоким содержанием кремния или твердых пород

  • Идеально подходит для непрерывной работы в больших объемах

Соображения:

  • Более высокая первоначальная стоимость, но более низкая стоимость тонны на протяжении всего срока службы


5. Стратегии гибридных сплавов (многослойные конструкции, смешанное использование)

Стратегическое сочетание сплавов может оптимизировать как производительность, так и стоимость. Например, использование Карбид вольфрама только в зонах повышенного износа, При сохранении марганцевой стали в конструкции снижается стоимость при сохранении ключевых преимуществ износа. Гибридные конструкции деталей могут обеспечить 70% преимуществ твердого сплава при 30% стоимости.

Сравнение производительности и срока службы

Материал / Тип сплаваТвердостьУстойчивость к ударамИзносостойкостьОбычная продолжительность жизни
Высокомарганцевая сталь (Mn18Cr2)50-55 HRCПревосходно (★★★★★)Хорошо500-800 часов
Железо с высоким содержанием хрома (Cr26)58-65 HRCНизкий (★★★☆☆)Очень высокий800-1 200 часов
Мартенситная легированная сталь44-57 HRCУмеренныйОт умеренного до высокого300-800 часов
Сплав / керамика, армированная TiC>85 HRCНизкий-умеренныйЧрезвычайно высокий1,500-2,000+ часов

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить к верху